1. Makul üretim personeli düzenlemesi
Tüm personel bilgilerini MES sistemine girin.Sistem, üretim çalışanlarını personel niteliklerine, iş türlerine ve yeterliliğe göre sevk edebilir, bir üretim planı oluşturabilir veya içe aktarabilir, üretimi tek tuşla akıllıca planlayabilir ve otomatik olarak bir sevk listesi oluşturabilir.Sistem, üretim planının fiili durumuna göre üst ve alt kalıp işçileri, deneme ayar personeli, makine ayar personeli, yığınlama personeli, besleme personeli, hurda personeli ve enjeksiyon kalıplama makinesi operatörleri için iş düzenleyebilir, Her bir gönderinin uygun olduğundan emin olun. üretim için personel ve personel israfını azaltmak.MES'in makul üretim sevkiyatı sayesinde, çalışanlar için uygun performans değerlendirmesini formüle edebilir, coşkularını artırabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve personel maliyetlerini azaltabilir.En önemlisi, yönetim personelinin üretim operasyon planındaki personel, malzeme, ekipman, bilgi ve araçların “entegrasyonunu” gerçekleştirmek ve üretim sinerjisini tam olarak sağlamak ve geliştirmek için çok fazla enerji harcamasına gerek olmamasıdır. operasyon süreci.
2. Ekipman kullanımını iyileştirin
MES, ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak toplar, ekipmanın başlatma ve kapatma sürelerini otomatik olarak kaydeder, ekipmanın kullanım oranını hesaplar ve kapatma olaylarının konumu ve nedenlerinin tam ayrıntılı sınıflandırmasını sağlar.Gerçek zamanlı hesaplama, ekipmanın üretim işgücü oranını ve mekanik verimliliğini oluşturur, tüm kestirimci bakım, rutin inceleme, bakım ve onarım sürecini gerçekleştirir ve ekipmanın bakımı hakkında bir rapor oluşturur, otomatik bakım istemini gerçekleştirir ve ekipmanın performans değerlendirmesi, ekipman bakım ve bakım planının düzenlenmesini sağlar, ekipmanın sağlığını kontrol eder ve ekipmanın kapsamlı kullanım oranını büyük ölçüde iyileştirmek için üretim planlaması için bir temel sağlar ve üretim verimliliğinin sürekli iyileştirilmesini teşvik eder.
3. İletişim verimliliğini artırın
Önceki üretim yönetiminde bilgi iletişimi yüz yüze iletişim, telefon iletişimi veya e-posta iletişimi gerektiriyordu ve iletişim zamanında ve zamanında değildi.MES sistemi sayesinde yönetim personeli, üretimdeki herhangi bir bilgi verisini ve anormal koşulları, herhangi bir zamanda ve herhangi bir yerde gerçek zamanlı olarak kontrol edebilir ve veri ve anormal koşulları zamanında ele alabilir, bilgi iletişiminden kaynaklanan verimlilik israfını azaltır ve verimliliği artırmak.
4. Veri toplama verimliliğini artırın
Manuel veri toplamaya güvenmek verimsizdir ve doğruluğu sağlamak zordur.MES sistemi, veri toplamanın otomasyonunu gerçekleştirmek ve manuel veri toplamanın verimliliğini büyük ölçüde artırmak için belirli veri toplama donanımı ve toplama teknolojisi ile işbirliği yapar.Manuel olarak toplanamayan bazı veriler bile MES tarafından toplanabilir, bu da veri toplamanın kapsamlılığını ve doğruluğunu artırır.Bu toplanan üretim verilerinin daha fazla kullanılması, üretim kontrolünün verimliliğini büyük ölçüde artıracaktır.
5. Karar vermenin doğruluğunu artırın
MES sistemi, seri üretim veri toplama temelinde üretim verilerini işleyebilir, analiz edebilir ve madencilik yapabilir ve üretim yönetimini analiz edebilir.Manuel veri toplama ve analizi ile karşılaştırıldığında, MES sisteminin analiz verimliliği büyük ölçüde geliştirilebilir ve kapsamlı ve doğru olabilir.Gerçek zamanlı üretim verileri, derinlemesine madencilik ve üretim verilerinin analizi ve üretim kararlarının verilerle desteklenmesi, üretim yöneticilerinin üretim kararlarının doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir.
Salgından sonra enjeksiyon kalıplama işletmeleri zamanında iş ve üretime dönecektir.Yukarı havzadaki refahın artması ve aşağı havza talebinin patlaması ile enjeksiyon kalıplama işletmeleri, zorlukların ve fırsatların bir arada bulunduğu hızlı bir büyüme dönemine girecek.Akıllı kimya tesisi, büyük ölçüde, enjeksiyon kalıplama işletmeleri için bir atılım noktası ve gelecekte işletme gelişimi için önemli bir yön olacaktır.
Gönderim zamanı: Ağu-15-2022