1. Makul üretim personeli düzenlemesi
Tüm personel bilgilerini MES sistemine girin. Sistem, üretim çalışanlarını personel niteliklerine, iş türlerine ve yeterliliğe göre gönderebilir, bir üretim planı oluşturabilir veya içe aktarabilir, tek anahtarla akıllı bir şekilde üretimi programlayabilir ve otomatik olarak bir sevk listesi oluşturabilir. Sistem, üretim planının fiili durumuna göre üst ve alt kalıp işçileri, deneme ayar personeli, makine ayar personeli, harmanlama personeli, besleme personeli, hurda personeli ve enjeksiyon kalıplama makinesi operatörleri için çalışma düzenleyebilir, Her gönderinin uygun olduğundan emin olun. üretim için personel sağlamak ve personel israfını azaltmak. MES'in makul üretim sevkıyatı sayesinde çalışanlar için uygun performans değerlendirmesini de formüle edebilir, onların şevkini artırabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve personel maliyetlerini azaltabilir. En önemlisi, yönetim personelinin, üretim operasyon planına personel, malzeme, ekipman, bilgi ve araçların “entegrasyonunu” gerçekleştirmek ve üretim sinerjisini tam olarak sağlamak ve geliştirmek için çok fazla enerji harcamasına gerek kalmamasıdır. operasyon süreci.
2. Ekipman kullanımını iyileştirin
MES, ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak toplar, ekipmanın başlatma ve kapatma zamanlarını otomatik olarak kaydeder, ekipmanın kullanım oranını hesaplar ve kapatma olaylarının konumu ve nedenlerine ilişkin tam ayrıntılı sınıflandırma sağlar. Gerçek zamanlı hesaplama, ekipmanın üretim iş gücü oranını ve mekanik verimliliğini üretir, tüm kestirimci bakım, rutin muayene, bakım ve onarım sürecini gerçekleştirir ve ekipmanın bakımı hakkında bir rapor oluşturur, otomatik bakım istemini gerçekleştirir ve Ekipmanın performans değerlendirmesi, ekipmanın bakım ve bakım planının düzenlenmesini sağlar, ekipmanın sağlığını kontrol eder ve ekipmanın kapsamlı kullanım oranını büyük ölçüde artırmak ve üretim verimliliğinin sürekli iyileştirilmesini teşvik etmek için üretim planlaması için bir temel sağlar.
3. İletişim verimliliğini artırın
Önceki üretim yönetiminde bilgi iletişimi yüz yüze iletişimi, telefon iletişimini veya e-posta iletişimini gerektiriyordu ve iletişim zamanında ve zamanında olmuyordu. MES sistemi sayesinde yönetim personeli, üretimdeki her türlü bilgi verisini ve anormal durumları gerçek zamanlı olarak her zaman ve her yerde kontrol edebilir, verileri ve anormal durumları zamanında yönetebilir, bilgi iletişiminden kaynaklanan verimlilik israfını azaltır ve verimliliği artırmak.
4. Veri toplama verimliliğini artırın
Manuel veri toplamaya güvenmek verimsizdir ve doğruluğun sağlanması zordur. MES sistemi, veri toplamanın otomasyonunu gerçekleştirmek ve manuel veri toplamanın verimliliğini büyük ölçüde artırmak için belirli veri toplama donanımı ve toplama teknolojisiyle işbirliği yapar. Manuel olarak toplanamayan bazı veriler bile MES tarafından toplanabilmekte, bu da veri toplamanın kapsamlılığını ve doğruluğunu arttırmaktadır. Toplanan bu üretim verilerinin daha fazla kullanılması, üretim kontrolünün verimliliğini büyük ölçüde artıracaktır.
5. Karar vermenin doğruluğunu artırın
MES sistemi, seri üretim veri toplama temelinde üretim verilerini işleyebilir, analiz edebilir ve çıkarabilir ve üretim yönetimini analiz edebilir. Manuel veri toplama ve analiziyle karşılaştırıldığında MES sisteminin analiz verimliliği büyük ölçüde artırılabilir ve kapsamlı ve doğru olabilir. Gerçek zamanlı üretim verileri, üretim verilerinin derinlemesine madenciliği ve analizi ve üretim kararlarının verilerle desteklenmesi, üretim yöneticilerinin üretim kararlarının doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir.
Salgının ardından enjeksiyon kalıplama işletmeleri zamanında işe ve üretime dönecek. Üretim yönündeki refahın artması ve alt pazardaki talebin ortaya çıkmasıyla birlikte enjeksiyon kalıplama işletmeleri, zorlukların ve fırsatların bir arada var olduğu hızlı bir büyüme dönemini başlatacak. Akıllı kimya tesisi, büyük ölçüde enjeksiyonlu kalıplama işletmeleri için bir atılım noktası ve gelecekte işletmenin gelişimi için önemli bir yön haline gelecektir.
Gönderim zamanı: Ağu-15-2022